Mensen die geautomatiseerde apparaten kopen, vragen vaak eerst naar de snelheid. Maar de belangrijkste vraag is variatie: welke artikelen moeten in de verpakking? Pakketten kunnen variëren van een twee-delige set vorken en messen tot een zes- luchtvaartset met servetten, tandenstokers en kruiden. Elke toevoeging verandert de manier waarop de machine instellingen moet invoeren, tellen, lokaliseren en controleren.
De verpakking kan anders zijn. Het kan folieverpakking, papieren verpakking of verzegelde zakken zijn. ABestekset Verpakkingsmachinekan een bepaald scala aan apparatuur aan. Kopers moeten weten of hun tv's aan de eisen voldoen. Hierdoor werkt de machine soepel op de nominale snelheid, waardoor er minder vaak aanpassingen nodig zijn.
In het volgende gedeelte worden de belangrijkste soorten besteksets beschreven en hoe deze de machine beïnvloeden.
Twee-en drie-basissets
De eenvoudigste bestekset bestaat uit messen, vorken en soms lepels. De pakketten zijn gebruikelijk in de fastfood- en afhaalrestaurants-. Klanten hebben alleen basisbestek nodig, dus de prijs per verpakking is vaak de grootste zorg.
Basisinstellingen zijn het gemakkelijkst te automatiseren. Minder artikelen betekent minder invoerlijnen, kortere instellingen en eenvoudiger tellen. Hierdoor kan de machine meestal op een stabielere snelheid werken. Projectpositionering blijft belangrijk. Bestek wordt meestal op elkaar gestapeld of in dezelfde richting geplaatst als de vorktanden. Dit zorgt voor een plat, compact pakket.
Deze instellingen kunnen nog steeds problemen veroorzaken als materialen of maten variëren. Plastic vorken en metalen mes gedragen zich anders in trillende feeders. Als de twee items een zeer verschillende lengte hebben, kan de stapel ongelijkmatig worden en verstopt raken met filmpaden. Machines kunnen worden verplaatst via verstelbare opritten. Operators moeten voor elke SKU de rijstroken correct instellen. Het is mogelijk dat één instelling niet voor alle producten werkt.
Vier-en vijf-delige besteksets
Door servetten toe te voegen, wordt het inpakken van pakketten meer dan een transporttaak. Het wordt ook een positioneringsmissie. Servetten moeten op een vaste plaats naast bestek worden geplaatst. Als de verpakking beweegt tijdens het verpakkingsproces, zelfs als deze goed is afgesloten, kan de verpakking er defect uitzien.
Een set van vier- wordt meestal geleverd met een servet bovenop de standaard drie. Voeg nog een item toe aan de vijf-delige set, zoals een tandenstoker, een paar zout- en peperzakjes of een roerstaafje. Voor elk toegevoegd item zijn drie voorwaarden vereist: een ander invoerpad, een vaste locatie in de stapel en controles om er zeker van te zijn dat het item bestaat. Lekdetectie is een van de grote voordelen van automatisering. Arbeiders kunnen niet alles controleren. De machine kan het ontbrekende artikel detecteren voordat het wordt verpakt en de inzameling afwijzen.
Servetten zijn meestal het grootste item in de verpakking. Het is ook een van de meest voorkomende voedingsproblemen. Het servet moet in een uniform formaat worden gevouwen en plat worden gelegd. Dit betekent dat de kwaliteit van servetten ook de inzetbaarheid van de machine kan beïnvloeden. Het vouwformaat, de vochtigheid en de papierhoeveelheid moeten consistent zijn voordat de servetten de machine ingaan.
Wegwerpsets van hout en bamboe
Bestek van hout en bamboe wordt steeds gebruikelijker vanwege beperkingen op het gebied van plastic voor eenmalig- gebruik. Deze materialen hebben andere eigenschappen dan kunststoffen en metalen. Deze verschillen hebben invloed op de werking van de machine.
Houten producten zijn niet altijd even groot. Dikte en breedte kunnen variëren tussen en binnen batches. Dit beïnvloedt de beweging van artikelen in het invoerkanaal en het effect van het bij elkaar houden van de stapel. Hout heeft ook een ruwer oppervlak. In sommige gevallen glijdt het gemakkelijker weg dan plastic. Dit kan ertoe leiden dat artikelen tijdens het overdrachtsproces naar andere locaties worden verplaatst.
Mogelijk moeten ook de afdichtingsinstellingen worden gewijzigd. Houten tv's hebben een ruwer oppervlak dan gladde plastic tv's. Plastic afdekkingen kunnen werken onder bepaalde folie- en temperatuuromstandigheden, terwijl houten afdekkingen mogelijk langere sealtijden of een andere folie vereisen. Verpakkingen moeten ook voldoen aan de regels voor voedselcontact voor de gebruikte materialen. Leveranciers van eenBestekset VerpakkingsmachineWeg van de plastic markt zou een geteste set houten besteksets moeten tonen, in plaats van alleen maar te zeggen dat de machine ze aankan.
Het positieve punt is dat houtwerk meestal eenvoudig is. Een set veelgebruikt bestek bestaat uit vorken, messen en n
Stevigere herbruikbare en voedselservicesets-
Robuust roestvrijstalen bestek en herbruikbaar dik plastic bestek verschillen qua gewicht, lengte en maattolerantie van wegwerpbestek. ISO 8442 specificeert eisen waaraan keukengerei in contact moet komen met voedsel. Zwaar keukengerei heeft ook de neiging een restrictiever formaat te hebben dan wegwerpgerei. Dit maakt de machine eenvoudiger te bedienen.
De grootste uitdaging bij machines is het gewicht. Zware ladingen moeten meer worden gevoerd en zorgvuldig worden behandeld. Wanneer een zwaar voorwerp snel beweegt, kan het de stapel voortstuwen en andere voorwerpen verplaatsen tijdens het verpakken. Bij sommige bewerkingen worden laden of inzetstukken gebruikt om de instellingen op hun plaats te houden. Hierdoor kan de machine de collectie in één enkele eenheid verpakken in plaats van meerdere losse items te verwerken.
Voor klanten zoals ziekenhuizen, luchtvaartmaatschappijen en cateraars kan de kit in plaats van folie in verzegelde zakken worden verpakt. In dit geval gebruikt de machine een verpakkingsmodule in plaats van de verpakkingsmodule. Het vastgestelde compositieproces blijft hetzelfde.
Accessoires voor composietkits
De grootste variant is de Big Suit. De kits bevatten kruidenzakjes, doekjes, tandenstokers, kruiden en bedrukte inlegvellen. Ze komen veel voor in de transport- en luchtvaartsector. In dit geval kan de zak worden vervangen door een ladeopstelling.
Het toevoegen van meer items zorgt ook voor meer problemen:
- Het zakje was zacht en klonterig. Ze moeten correct worden geplaatst en gestapeld. Vouw- of krulzakjes aan de randen kunnen de invoerbaan blokkeren.
- Tellen wordt ingewikkelder. Er zijn drie controlepunten nodig om één machine drie items te laten inspecteren. Voor een set van acht- zijn acht controlepunten of een visueel systeem nodig om de set te inspecteren.
- De set wordt groter. Langere enveloppen vereisen langere sealpaden en verschillende sealbekvormen.
- Messen worden specifieker. Een machine die is ingesteld voor een standaardset van vijf-, draait doorgaans geen set van acht- die niet hoeft te worden vervangen. Het kan ook ander gereedschap vereisen.
In dit geval kunnen kopers te veel van de machine verwachten. De machine is geschikt voor een bepaalde lengte, maar het duurt nog steeds langer om te werken. Maar stapels kunnen onstabiel worden en bij hoge snelheden tot meer afwijzingen leiden. De beste manier om een machine te controleren, is door deze te testen met echte apparatuur. Dit is nuttiger dan alleen het vergelijken van machinespecificaties. Een van de nuttigste stappen voor consumenten die bestekverpakkingen kopen, is het daadwerkelijk testen van de set voordat ze kopen.
Ribben en Regionale Formaatsets
Aziatische markten hebben meer combinaties van bestek, waaronder eetstokjes, soeplepels en soms een klein kruidenpakketje. Eetstokjes zijn lang en dun. Het zijn meestal de langste artikelen in de verpakking. Dit heeft invloed op de breedte van de folie en de spanwijdte van de sealkaak. Eetstokjes zijn relatief licht van lengte, waardoor ze tijdens het transport kunnen worden verplaatst. Dit maakt printplaten belangrijker dan compacte mes-vorkcombinaties.
Kruiderijbehoeften hebben ook invloed op het ontwerp van sets in elke markt. Verpakkingen die voor de ene markt worden geproduceerd, kunnen artikelen bevatten die op een andere markt niet worden gebruikt. Exportproducenten hebben mogelijk meerdere gereedschapssets nodig of een machine die meerdere sets apparatuur kan hanteren.
De factoren die bepalen of een pakket verpakt kan worden
Niet genoeg setnamen. Er zijn vier belangrijke factoren die bepalen of een apparaat kan worden verpakt:
- Projectgrootte en toleranties. Lengte, breedte en dikte kunnen variëren. Ook veranderingen tussen batches zijn belangrijk. Hout en goedkope-kunststoffen variëren vaak in grootte.
- Materiaal mengen. Verschillende materialen in een set apparatuur hebben invloed op de instellingen van de feeder, de stabiliteit van de stapel en het sealen.
- Aantal en volgorde van projecten. Meer artikelen vereisen meer invoerpaden en meer controles.
- Perceel. Folieverpakkingen, papieren wikkels, zakverpakkingen en trayverpakkingen vereisen verschillende mechanische modules.
Leveranciers moeten deze bereiken specificeren. Als de leverancier alleen de maximale vaste lengte opgeeft, maar niet het diktebereik of de materiaalvereisten, is dit aantal mogelijk alleen van toepassing in ideale omstandigheden. Bij de eerste productie kunnen verschillende batches bestek fout gaan.
Het is ook een goede manier om aanbiedingen van verschillende te vergelijkenBestekset Verpakkingsmachineleveranciers. Controleer het aangegeven bereik van de machine met uw grootste en moeilijkste instellingen, niet alleen de meest geproduceerde instellingen.
Veelgestelde vragen
Kan een machine twee en vijf stukken tegelijk passen?
Meestal wel, als beide typen binnen het aangegeven bereik van de machine vallen. Instelbare banen en opgeslagen programma's waarmee machines kunnen schakelen tussen verschillende instelgroottes. Elk formaat heeft zijn eigen instellingen nodig. Controleer ook de schakeltijd voordat u ervan uitgaat dat de machine snel kan schakelen.
Is deze machine gemaakt van houten bestek, bamboe bestek of combinatiebestek?
Het kan. Houten en bamboe artikelen zijn echter niet zo consistent in grootte als plastic of staal. Mogelijk moeten de invoer- en uitlijningsgeleiders worden aangepast. Ook de afdichtingsinstellingen moeten worden getest. Synthetische films hebben doorgaans een kleiner sealbereik, dus de temperatuur en sealtijd moeten voor elk materiaal worden getest.
Hoe controleert de machine of elk apparaat compleet is?
Machines kunnen worden geteld met behulp van sensoren op elke voergang, een visueel systeem om de set te controleren of gewichtscontroles. De methode is afhankelijk van de installatie van de machine. Het testen van ontbrekende artikelen is een belangrijk voordeel van automatisering, omdat handarbeiders niet elk pakket op een praktische manier kunnen inspecteren.
Wat is de breedste combinatie die een machine aankan?
Dit is afhankelijk van de nominale lengte van de machine, de hoogte van de machine en het aantal voerbanen. Gereedschapskisten met sachets en bedrukte inzetstukken zijn moeilijker te hanteren. De beste manier om te bepalen of aBestekset Verpakkingsmachineeen bepaalde kit aankan, is om deze te testen met het daadwerkelijke item. Het is mogelijk dat specificatiebladen alleen niet de prestaties van de machine in de daadwerkelijke productie weergeven.
Bron van informatie
- ISO 8442 -1 en ISO 8442 -2, Materialen en artikelen die in contact komen met levensmiddelen-Bestek- en tafelgleuven
- ISO 22000, Voedselveiligheidsmanagementsystemen – Vereisten voor elke organisatie in de voedselketen
- ISO 9001, Kwaliteitsmanagementsystemen – vereisten
- EU-verordening (EG) 1935/2004 betreffende materialen en voorwerpen bedoeld voor contact met voedsel
- EU-verordening (EU) nr.. 10/2011 betreffende plastic materialen en voorwerpen bedoeld voor contact met voedsel
- US FDA 21 CFR Part 177, Indirecte levensmiddelenadditieven: polymeren
- EN 13432, Eisen voor containers die recyclebaar zijn door compostering en biologische afbraak
- EU-richtlijn 2019/904 over het verminderen van de milieu-impact van bepaalde kunststoffen
- ISO 13849-1, Mechanische veiligheid - Veiligheidsgerelateerde onderdelen van besturingssystemen
